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立式小型燃煤蒸汽鍋爐0.1噸★0.2噸★0.3噸★0.5噸★0.7噸★1噸★

立式小型燃煤蒸汽鍋爐0.1噸★0.2噸★0.3噸★0.5噸★0.7噸★1噸★

更新時(shí)間: 2024-05-10
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立式小型燃煤蒸汽鍋爐0.1噸★0.2噸★0.3噸★0.5噸★0.7噸★1噸★
: :劉馨憶
山東菏澤公司鍋爐廠(chǎng)供應燃煤蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐、熱水鍋爐 、導熱油鍋爐、WNS燃油(氣)蒸汽鍋爐、電熱蒸汽鍋爐 、等各種壓力容器

  • 產(chǎn)品描述

 立式小型燃煤蒸汽鍋爐0.1噸★0.2噸★0.3噸★0.5噸★0.7噸★1噸★

劉馨憶

liutwhw@126.cm

企業(yè):http://www.hzgyrq.com

 立式小型燃煤蒸汽鍋爐0.1噸★0.2噸★0.3噸★0.5噸★0.7噸★1噸★詳細介紹:

在設計中采用雙層反燒技術(shù),燃燒時(shí)高溫煙氣從上部干餾室流經(jīng)上層排管在下部燃燒室進(jìn)行慣性分離除塵,折彎沖刷對流受熱面,有效降低排煙溫度,具有環(huán)保性能好,節約能源等顯著(zhù)特點(diǎn)。該鍋爐采用自然通風(fēng),不需要鼓風(fēng)機和引風(fēng)機,無(wú)噪聲污染,運行安全可靠。 
燃煤蒸汽鍋爐性能特點(diǎn):
1、本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱面積大,升溫升壓快,耗煤少、熱效率高,可節約煤25-30%。
2、一爐多用,方便用戶(hù),該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風(fēng),不需要鼓風(fēng)機和引風(fēng)機,無(wú)噪音。
4、結構緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運,適合流動(dòng)性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴格控制在設計壓力內,工作壓力任何時(shí)候不得超壓運轉。
 
燃煤蒸汽鍋爐的組成:
 立式蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內 形下腳的上部 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管;立式彎水管鍋爐的結構特點(diǎn)是爐膽內裝有內彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻整個(gè)結構彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過(guò)二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區,爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區,爐體結構和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設計合理,結構簡(jiǎn)單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽,取暖等較理想的設備之一。
 
燃煤蒸汽鍋爐用途:
      洗滌熨燙行業(yè)食品機械行業(yè)生物化工行業(yè)(油田、汽車(chē))蒸汽清洗行業(yè)、(賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站)熱水供應、(橋梁、鐵路)混凝土養護.
立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽內U形下腳的上部火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管;立式彎水管鍋爐的結構特點(diǎn)是:爐膽內裝有內彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個(gè)結構彈性好。

燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過(guò)二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區,爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區,爐體結構和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設計合理,結構簡(jiǎn)單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽,取暖等較理想的設備之一。

燃煤蒸汽鍋爐性能特點(diǎn):
1、本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱面積大,升溫升壓快,耗煤少、熱效率高,可節約煤25-30%。
2、一爐多用,方便用戶(hù),該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風(fēng),不需要鼓風(fēng)機和引風(fēng)機,無(wú)噪音。
4、結構緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運,適合流動(dòng)性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴格控制在設計壓力內,工作壓力任何時(shí)候不得超壓運轉。

本蒸汽鍋爐適用范圍:
可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過(guò)程所需蒸汽,并可供企業(yè)、機關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調及生活熱水。

服務(wù)承諾:自設備安裝調試合格后受壓部件質(zhì)保3年,輔機12個(gè)月,終身維修,保修期內對非人為故障(設備本身缺陷導致的各種故障)本公司負責免費保修,更換損壞的零部件,超過(guò)保修期或人為損壞,仍負責設備的維修與指導,對修理、更換的零部件只收取成本費。質(zhì)量保證期滿(mǎn)后負責終身維修。

一、操作規程

  1點(diǎn)火前的準備工作

  (1)上水前應對鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理,使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規定;

  (2)進(jìn)水時(shí)應檢查是否有漏水現象,如發(fā)現有漏水情況應及時(shí)加以排除;

  (3)進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門(mén)及水位考克等是否完好,起閉是否無(wú)誤。

  2點(diǎn)火及燃燒

  先開(kāi)啟下?tīng)t門(mén),在爐排上放一層木柴等易燃物,點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門(mén),增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,zui終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

  3調整安全閥

  安全閥應在初次升火時(shí)調整,

  (1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》(1996)第七章的規定進(jìn)行調整;

  (2)安全閥的調整方法:拆去開(kāi)口銷(xiāo),除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動(dòng)調節螺桿使彈簧放松或壓緊,達到安全閥要求的排氣壓力。調整后,應反復作幾次升壓試驗,確認達到標準后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥;

  (3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng),安全閥校核后應加鎖或鉛封。開(kāi)啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數應記入鍋爐技術(shù)檔案;

  (4)在校驗安全閥時(shí),汽包內的水位應比正常水位稍低,并預備在安全閥開(kāi)啟后須隨時(shí)進(jìn)水;

  (5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;

  (6)在安全閥未校核前應禁止投入運行。注意:安全閥應請有資格的單位校驗,不得私自拆封調壓。

  4供汽

  當爐內汽壓接近工作壓力,準備向外供汽時(shí),火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線(xiàn)不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)應將總汽閥應稍微開(kāi)啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路中的泄水閥開(kāi)啟,排去冷凝水,暖管的時(shí)間應注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現不正常時(shí)應停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時(shí),方可全部打開(kāi)總汽閥,開(kāi)啟時(shí)應緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應立即檢查,必要時(shí)停爐檢查??偲y*開(kāi)啟后,應將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉動(dòng)。鍋爐供汽后,應再一次檢查校驗附屬零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)滲漏現象,各種連接是否正常。

  5正常運行

  正常運行時(shí)要做到爐內水位正常,蒸汽壓力穩定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。

  (1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿(mǎn)足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規定;

  (2)鍋內水位:鍋內水位應保持在正常水位范圍內,不得高于zui高水位或低于zui低水位。水位表內水位一般有微微晃動(dòng)現象,如水面靜止不動(dòng),則水位表內有阻塞現象,應立即進(jìn)行沖洗;

  (3)水位表:每班至少沖洗一次;

  (4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現壓力表?yè)p壞,應立即停爐進(jìn)行更換;

  (5)安全閥:應定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗;

  (6)排污閥:每班至少排污一次;

  (7)正常操作:必須根據用汽情況不間斷地調整鍋爐負荷,調整燃燒,保持汽壓穩定;運行時(shí)要注意鍋爐各部位有無(wú)特殊響聲,如有應立即檢查,必要時(shí)停爐檢查;

  (8)鍋爐房清潔:鍋爐房應保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周?chē)?,檢查鍋爐及附件是否正常;

  (9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟運行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:

  接班司爐工要在規定的時(shí)間前到達并做好準備;交接班時(shí)要做到:A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內燃燒工況正常;C、各機械設備運轉正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。

  特別注意:鍋爐使用時(shí)應勤清灰、勤打焦。發(fā)現有小的結焦時(shí),應及時(shí)鉤出,以免結成大塊焦。

  特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結垢造成橫水管堵塞。

  6排污

  為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標準,超過(guò)允許時(shí),必須對鍋水進(jìn)行排污,以降低水位25mm左右,每班至少一次,排污前應注意下列事項:

  (1)排污閥在低負荷高水位時(shí)進(jìn)行;

  (2)具體操作,先微開(kāi)一點(diǎn),待管路預熱后微微開(kāi)大,排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現管內有沖擊聲,應即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開(kāi)啟。

  排污不宜長(cháng)時(shí)間連續進(jìn)行,以免影響循環(huán)。

  二、停爐

  1鍋爐停爐一般有以下幾種情況:

  (1)短期內不使用蒸汽時(shí),應暫時(shí)停爐。

  (2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時(shí),應*停爐;

  (3)遇到危急情況時(shí),必須緊急停爐。

  2上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說(shuō)明如下:

  (1)暫時(shí)停爐,是有計劃的,因此停爐時(shí)應注意安全和妥善維護設備,具體步驟如下:A、停爐前適當減少焦炭添加量,同時(shí)減弱通風(fēng);B、焦炭在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應關(guān)閉總汽閥和煙氣調節門(mén)。

  (2)*停爐,一般運行1-3個(gè)月應停爐一次,停爐時(shí)注意安全和維護設備,停爐后待鍋水冷卻到70以下時(shí),方可把鍋水放出,這時(shí)必須注意先將安全閥開(kāi)啟,讓鍋爐內部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時(shí)間,也可通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時(shí)排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開(kāi)啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。

  (3)緊急停爐,鍋爐運行時(shí)遇到下列情況時(shí)應緊急停爐并通知有關(guān)部門(mén):

  A、鍋爐水位降低到鍋爐運行規程所規定的水位下限以下時(shí);

  B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續下降時(shí);

  C、鍋爐水位已升到運行規程所規定的水位上限以上時(shí);

  D、給水設備全部失效時(shí);

  E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí);

  F、鍋爐元件損壞,危機運行人員安全時(shí);

  G、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時(shí)應立即切斷鼓風(fēng)機電源,迅速清除所有焦炭。

  三、維修保養

  1鍋爐在運行期間應注意以下列幾點(diǎn):

  (1)每班檢查風(fēng)機運行情況,若風(fēng)機發(fā)生劇烈震動(dòng),應停車(chē)檢查;

  (2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。

  2鍋爐運行1-2星期,應進(jìn)行一次檢查,閥門(mén)、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應進(jìn)行修復。

  3鍋爐每運行6個(gè)月,應停爐進(jìn)行全面檢查和維修,除上述工作外,還應進(jìn)行:

  (1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗;

  (2)對鍋爐進(jìn)行內外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內外有無(wú)腐蝕現象,若有,應及時(shí)修復;

  (3)檢查完畢后,可在著(zhù)火面涂以鍋爐漆;

  (4)檢查風(fēng)機是否正常;

  (5)必要時(shí)可拆去保溫層作*檢查;

  (6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。

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